鶴壁市中創(chuàng )儀器儀表有限公司
成套煤質(zhì)化驗設備操作流程
一、 采樣:在采、制、化三個(gè)環(huán)節中、采樣的誤差點(diǎn)總方差的80%,制樣和化驗僅占20%。可見(jiàn)檢查煤炭質(zhì)量中,采樣是關(guān)鍵的一環(huán)。如果從一批煤中采得的煤樣,如不能代表這一批煤的平均質(zhì)量,則不論隨后的制樣和化驗如何準確,都將毫無(wú)意義,甚至得出錯誤的結論。
二、 破碎:在破碎前,必須把破碎機打掃干凈,再用少量待破碎的煤樣把破碎機清洗一遍,然后進(jìn)行全部煤樣的破碎。
三、 混合和縮分:將破碎后煤樣堆山型混合后十字分開(kāi),對角去掉。(人工堆錐四分法)。
四、 全水:稱(chēng)10-12克6mm以下煤樣,打開(kāi)蓋放入升溫到145℃并鼓風(fēng)的干燥箱內干燥30分鐘后,蓋上蓋取出。冷卻5分鐘左右到室溫后、稱(chēng)重計算。
五、 干燥:將稱(chēng)完全水(50克左右放入不銹鋼盤(pán)子)后剩余煤樣放入145℃并鼓風(fēng)的干燥箱內,干燥10-15分鐘左右。
六、 制樣:將干燥后煤樣,多點(diǎn)采入制樣機,制樣3分鐘左右即可。
七、 分析水:稱(chēng)取1克0.2mm以下煤樣,打開(kāi)蓋放入升溫到145℃并鼓風(fēng)的干燥箱內20分鐘后,蓋上蓋取出,冷卻5分鐘左右至室溫稱(chēng)重計算。
八、 揮發(fā)份:
①稱(chēng)取1克0.2mm以下煤樣,然后輕振坩堝,使煤樣攤平,蓋平蓋放在坩堝架上。
②按3揮發(fā)份鍵按(開(kāi)始)鍵將馬弗爐預先加熱至920℃后、打開(kāi)爐門(mén),迅速將放有坩堝的架子送入恒溫區,立即關(guān)上爐門(mén)。
③按啟動(dòng)鍵加熱7分鐘,(要求從放入后3分鐘內溫度恢復到900℃±10℃)。否則作廢。到時(shí)后取出,冷卻5分鐘左右至室溫后稱(chēng)重計算。
九、 灰分:
① 稱(chēng)1克0.2mm以下煤樣,均勻地攤平在灰皿中,放在灰皿架上。
② 按2快灰鍵按開(kāi)始鍵將放有灰皿的架子放在爐門(mén)口,灰化5-10分鐘左右,煤樣不在冒煙時(shí),將灰皿架逐步推入爐內恒溫區。(若煤樣著(zhù)火發(fā)生爆燃,試驗作廢)。
③ 關(guān)上爐門(mén)按啟動(dòng)鍵815℃±10℃灼燒40分鐘后取出冷卻5分鐘左右至室溫,稱(chēng)重計算。
十.全硫:稱(chēng)取0.0500克0.2mm以下煤樣,將爐溫升到1050℃左右時(shí),放入一個(gè)廢樣后輸500后、按OK鍵。(等電解發(fā)白,硫重出現數值后),才能正式做煤樣.
注意事項:
①先打開(kāi)控制器電源,然后打開(kāi)凈化器電源。攪拌轉子不能跳。
②卡住通往氣流計的皮管,浮下降到100以下。表示設備氣路正常。否則,檢查氣路的密封性。
③結束后、先關(guān)控制器,再關(guān)控制器電源。
量熱儀:(高精度微機全自動(dòng)量熱儀)
一、將氧彈:穿好點(diǎn)火絲,壓帽壓緊后,系好棉線(xiàn),彈杯內注入10毫升的蒸餾水。然后將試樣放在托架上,小心放入彈杯內,避免撞擊和振動(dòng),(平拿平放擰好彈帽后,放在沖氧儀下),到3個(gè)壓后,沖氧氣20秒。放入量熱儀的三個(gè)定位槽內。將提手撥到一邊。
一、 標定:打開(kāi)電腦量熱儀驅動(dòng),
① 點(diǎn)熱容量→輸入試樣編號(標定時(shí)用同一個(gè)編號)→輸入苯甲酸重量值后→再點(diǎn)啟動(dòng)即可。
② 標定三次次后→取兩個(gè)接近值→點(diǎn)保存平均值。然后做苯甲酸發(fā)熱量。
二、 反標(發(fā)熱量):點(diǎn)發(fā)熱量→(試樣編號不變)輸入苯甲酸重量值后→再點(diǎn)啟動(dòng)。18分鐘出結果后,檢查彈筒發(fā)熱量值。(6330卡±50卡)量熱儀設備正常。
三.發(fā)熱量的測定:
稱(chēng)重1克左右煤樣,輸入煤樣化驗出來(lái)的全水、分析水,硫結果;氫輸入:3.5,然后點(diǎn)啟動(dòng),18分鐘后出結果
注意事項:
① 氣密性檢查:每次做試驗上完水后,要看氧彈是否有氣泡漏出,如漏氣則按復位鍵。提出氧彈、放掉氣壓更換密封圈。
② 維護保養:每次做完試驗,放氣打開(kāi)氧彈要把殘留點(diǎn)火絲去掉,沖洗氧彈內部。
③ 檢查:每次做完試驗、放氣打開(kāi)氧彈、看10毫升水里有無(wú)煤粉和雜質(zhì)如有重做試驗。